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油脂熬炼脱臭在任何情况下，蒸馏引起的损耗均取决于脱臭时间、通气速率、操作压力和温度、油脂中游离脂肪酸和不皂化物的含量以及甘油三脂肪酸酯的组分等因素。在汽提脱臭过程中，有相当数量的油脂是由于飞溅在汽提蒸汽中而损失的。因此，脱臭总损耗包括蒸馏损耗和飞溅损耗。不同的油脂、设备以及不同的操作条件，其脱臭总损耗是不尽一致的。

汽提脱臭过程中，低分子的醛类、酮类以及游离脂肪酸容易蒸馏出来，随着脱臭过程的加深，油脂内原有的游离脂肪酸经过脱臭后几乎完全被除去，因此蒸馏损耗硬包括油脂脱臭前的游离脂肪酸的含量。此外，根据反应方程可知，汽提蒸汽不可避免地要引起部分油脂的水解，因油脂水解所生成的这部分脂肪酸，也构成了蒸馏损耗。根据经验，当游离脂肪酸含量降低至0.015%-0.03%时，游离脂肪酸的脱除速率与裂解生成的速率即达到平衡。

蒸馏损耗还包括油脂中存在的甾醇和其他不皂化物，尽管这部分物质较游离脂肪酸难于挥发，但是在脱臭馏出物却占有一定的比例，它们构成的蒸馏损耗取决于脱臭操作条件。动物油熬炼过程中脱色在于获得油脂色泽的改善和为油脂脱臭提供合格的原料油品。因此，油脂精炼过程中脱色油脂色度标准的制订，需要根据油脂以及其制品的质量要求，以及力求在低的损耗下获得油色在大限度上的改善为度。