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动物油炼油设备操作简单、使用便利，操作跟以前的动物油炼油锅原理大致相同配备、又配备了空气处理设备、输送设备、出料采用蛟龙自动化出渣、自动压榨、自动出饼、等一些配套设施、使动物油提炼非常简单每天几十吨动物油提炼加工轻轻松松就可搞定。动物油炼油锅、动物油加工设备、熬动物油设备真正做到一机多、同时可提炼猪油、牛油、鸡鸭油、肥膘油等一切动物油脂。

设计合理，机电一体：设计科学，结构合理，操作简单，安全稳定，从投料到出成品油全部一条龙操作，以达到快速精滤的效果，真正做到南北通用、四季皆宜。设备优点：自动进料，操作简单，自动排渣，环保达标；油脂过氧化值低，颜色透亮，香味浓，无水杂。脱臭：在3毫帕左右的气压下，经由一系列泵喷发蒸汽，油在蒸汽的拌和下与蒸汽充沛触摸，而蒸汽则均匀松懈在油中。

冷却：油在真空条件下经过热交流冷却。咱们可提供接连有效脱酸脱臭塔和多种类交流间歇脱臭塔。油脂用通常的烹调方式，对油脂的营养成分影响不大，煎时，必需脂肪酸和对身体有益的元素全部损坏，还可能产生有毒物质，所以要求煎食物时，应选用精炼植物油，温度不**过190℃，时间以40～60秒为宜，勿连续反复使用多。对大部分油料来说，不管是压榨还是浸出，得到的毛油因为含有磷脂、游离脂肪酸、农药残留等，不能直接食用，都必须经过脱胶、脱酸、脱色和蒸馏脱臭等精炼工序后，才能得到可供我们食用的油。因此，食用油是否安全，不在于前段制取采用压榨还是浸出工艺，主要是由后续的精炼工艺决定的。

动物油熬炼设备主要特点：所得到的产品颜色较浅、风味柔和，游离脂肪酸含量低。动物油脂设备粗提工艺流程：原料→修整→粗切→洗涤→绞碎→蒸煮→离心去杂→沉淀→毛油。首先选择适合的油脂原料，然后进行修整，清除血块、肌肉、碎骨、筋膜、淋巴等非脂肪组织，以免在蒸煮时产生焦糊味或产生动物胶而致油脂乳化。将修整好的原料切成小块，然后冲洗除去表面污物及异味，沥水，可在10～15℃环境下操作，防止原料变质，增加硬度利于绞碎。用绞肉机绞碎原料，便于脂肪逸出，缩短熔炼时间。将原料放入压力罐中，加入水蒸气蒸煮，使蛋白变性，损坏脂肪组织细胞，使脂肪流出。然后用离心分离杂质，经过沉淀后得到粗油。动物油提炼锅是针对现有老式动物油炼油锅存在之弊端，参照导热油炉加热之特点，消化吸收其优良技术，进行创新设计，试制成功的新型动物油炼油锅、牛油炼油锅的**设备。

动物油设备是种将动物油板油、肥膘油，在旋转滚筒的正、反旋转作用下强制性通过锅内刮片进行搅拌铲锅达到不粘锅的效果。调节刮片的紧松与减速机的转速，即可在一定程度上控制动物油炼油锅内搅拌架速度。轴转动密封良好，不会污染物料：该机的主轴在变速箱上方，并设计有严密的轴头密封结构，确保机轴不渗油，不穿料，避免物料受润滑油污染，达到GMP要求。