河北大型榨油机厂-螺旋榨油机-榨油机厂-永胜粮油

为了降低动物油熬炼设备的耗油率，一般会采取活性炭和白土混合使用的方法，因为活性炭的含油率较高，所以在使用的时候尽量计算准确，过多或者过少都不好。脱臭阶段的损耗：一方面是臭味物质的挥发，造成油脂质量差，另一方面试在对油脂气提时，油脂会出现飞溅的现象。这样都会导致油脂损耗的产生，但总体来说是很少的。常用的动物油脂设备粗提的方法有直接加热熬制发和蒸煮法。目前大规模的工厂化生产主要采用的方法是蒸煮法，蒸煮法提取动物油主要优点是成本低、操作简便且不添加任何化学剂，所提取的油脂安全性高。工作原理：在压力条件下，加入水蒸气，通过加热使油脂从脂肪组织细胞中释放出来。主要特点：所得到的产品颜色较浅、风味柔和，游离脂肪酸含量低。动物油脂设备粗提工艺流程：原料→修整→粗切→洗涤→绞碎→蒸煮→离心去杂→沉淀→毛油。

熬油时首先选择适合的油脂原料，然后进行修整，除去血块、肌肉、碎骨、筋膜、淋巴等非脂肪组织，以免在蒸煮时产生焦糊味或产生动物胶而致油脂乳化。将修整好的原料切成小块，然后冲洗除去表面污物及异味，沥水，可在10～15℃环境下操作，防止原料变质，增加硬度利于绞碎。用绞肉机绞碎原料，便于脂肪逸出，缩短熔炼时间。将原料放入压力罐中，加入水蒸气蒸煮，使蛋白变性，损坏脂肪组织细胞，使脂肪流出。然后用离心分离杂质，经过沉淀后得到粗油。

熬炼锅的材质会影响它们的效果吗？答案是肯定的，当锅里面的牛油或者猪油全部融化之后，我们还要将里面的水进行缓缓的蒸发，只有这样，才能让油脂的纯度更加的纯。不仅仅油度纯了，水蒸发了，油渣才可以压成一个个的饼，这个过程的快慢，要取决于锅的质量了。如果您想购置一套动物油熬油设备，却不知道选择哪家好，现在给大家讲一下挑选动物油熬炼设备厂家的几个要点，希望对您有一些帮助。1：首先我们认为在购买设备前，要先根据自己的资金条件去选购合适的吨位设备，动物油脂熬炼设备有各种吨位的，价格不同，先确定自己的产量。2：再确定一下自己准备熬制哪种油脂，有鸡鸭油，猪油，羊肉等初炼和精炼设备。初炼可以将毛油提炼出来，熬炼设备提炼出来的毛油质量都很好，可以达到二级油的标准，精炼设备精炼出的油品质更好，您要确定您是只提炼毛油还是也加工精炼油。

当熔炼的温度达到了85度的之后，就开始进行真空脱水了，这里要留意的是，注意真空度的调节，因为水蒸气的产生，会改变真空度数值。然后就是脱臭的环节，脱臭是油脂进到冷凝器中，臭分子会和油脂分离，在设备的管道中流向分液罐里。之后会进入油渣分离的阶段，油渣分离出来的毛油，进入过滤机进行初级的过滤，就能得到初级的羊油毛油了。

熬炼猪油时先将猪油的原料、猪皮、猪内脏等进行拆包，然后进行一下简单的清洗，这里为什么要清洗呢，清洗是为了将原料里的血块和一些污渍去除，这些血块会影响成品油脂的颜色，去除血块，也是为后期的精炼工序减压。然后将洗好的物料放到破碎机上，破碎机将其粉碎成2毫米或5毫米的颗粒块，颗粒块不可大也不能太小，因为大小把握不好，会造成生煎或者糊焦的现象发生。

脱水和脱臭环节，用水喷射泵让锅里面产生负压，物料里面的水和臭味会在真空状态下从油里分离出来，然后进入到冷凝管，经过冷凝器，形成蒸馏水被收集起来。油渣分离环节，我们有油渣分离板，将油渣分离淋干的时间控制在20分钟上下，分离出来后，有利于榨油机压榨，本机内部会自行清理筛板，将上面的堵塞物，变质的陈油进行清理掉。毛油过滤阶段，经过了分离机分离出来的毛油，进入到过滤机内过滤，经过这一道工序，会后期的精炼工序打下稳定的基础。